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噴塑加工-安徽（huī）国产麻豆MD传媒视频|防鏽蝕-家電件噴塑加工：

靜電噴塑的工藝流程

靜電（diàn）噴塑（sù）的主要工藝步驟：包括有（yǒu）除油（yóu）、除鏽（xiù）、磷化、鈍化。在工（gōng）件經（jīng）過了（le）前處（chù）理之後，不但其表麵上沒有油、鏽、塵，並且，就其（qí）原來銀白色有光澤的（de）表麵上來講的話，其（qí）實也就是會直接（jiē）的就生成了一層（céng）相對（duì）來講比（bǐ）較均勻並且比較粗糙的不（bú）容易出現生鏽的灰色磷化膜，不僅可以防鏽，其實也就是可（kě）以（yǐ）增加噴塑層的附著力。

至於真正的說到靜電噴（pēn）塑的目的（de），就其在很（hěn）大的程度上其實也就是為了能把粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上麵，特殊（shū）工件（包含容（róng）易產生靜電屏蔽的位置）要注（zhù）意采用的靜（jìng）電噴塑機去完成噴塗。關於其工（gōng）藝（yì）步驟（zhòu），所利用的其實也就是靜電吸附原理，在工件的表麵均勻的去（qù）噴上（shàng）一層粉末（mò）塗（tú）料；接下來，對於落下的粉末，其實也就是會通過回（huí）收係統進行回收，過篩之後可以再用。

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靜電噴塑加工過程的注意事項（xiàng）

工件的厚度（dù）直接（jiē）決定整個靜電噴塑的固化時間和塗層的厚度，而粉末的塗料屬於熱且不良的導體，在近固化的時候，熱量的（de）傳遞的方式上為塗層和金屬（shǔ），而（ér）進行冷卻的時候，熱量在傳遞的方式上正好（hǎo）相反（fǎn），是金屬和塗層，如果工件在厚度上比較大的（de）話，那麽（me）塗層在（zài）散熱（rè）上會變慢，所以如果工件（jiàn）自身比（bǐ）較厚的話，那麽工件和塗層（céng）之間的熱膨（péng）脹係數會相差較多，兩者在膨脹的幅度上（shàng）也會相差很多（duō），所以會出現比較大的應力，導致兩者之間的結合力降（jiàng）低，主要（yào）的是漆膜也會變脆很多。

如果出現（xiàn）上訴（sù）現象的話，那麽工件在（zài）進行固化（huà）之後，不適合快速的進行冷卻，應該（gāi）是緩（huǎn）慢的對（duì）其進行降溫處理，避（bì）免出現較（jiào）大的應力現象。其實適當的將（jiāng）塗層在厚度上提升的話，也比（bǐ）較有助於（yú）降低在冷卻（què）的過程中可能出現的（de）應力。但是在對塗層的厚度增加之後，因為塗料屬於熱的不良導體，那（nà）麽熱（rè）量在傳遞的速度上肯定會出現明顯的降低，而熱量從塗層的外表麵到達塗層的內表麵在時間上會很長，那（nà）麽塗層的內外（wài）表麵會出現不同步的現象，所以固（gù）化在時（shí）間上還是需要適當的提升（shēng）。

實際上靜電噴塑對於終工件的塗（tú）層厚度，主要有以（yǐ）下三（sān）點可以決定：

首先是粉末自身，有的粉末在進行（háng）噴塑（sù）的（de）時候其厚度（dù）會較厚，但是有的自（zì）身比較薄，所（suǒ）以噴塑之後相對（duì）來說（shuō）會薄點，這（zhè）也主要是根據（jù）粉末的主要成分和顆粒度來決定的。

其次是（shì）電荷（hé）出現相斥作用之後，其臨界（jiè）的主要（yào）厚（hòu）度，在整個靜電噴塑的過程中（zhōng），如果粉末吸附在工件上達到（dào）一定（dìng）厚度之後，因為工件上吸附的粉末帶有電荷（hé），而之（zhī）後再次噴塑的粉末同樣（yàng）帶有電荷，兩者之間如果是同極（jí）的話，這是粉末則（zé）會因為同極的電（diàn）荷出現相斥而發生反彈，這種情況出現的時候，其很難（nán）保證靜電噴塑中工件的塗層厚度（dù）。

然後（hòu）是工件（jiàn）原始的溫度，其實這（zhè）點也是簡（jiǎn）單（dān）的，如果在近靜電噴塑之前，其工件是經過預熱處理的，而在進行噴塗的時（shí）候，其（qí）溫（wēn）度會達到一百五十攝氏度，所以粉末噴塗（tú）出來必定會出現厚度不均勻的現象（xiàng）。

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